Existem quatro tipos principais de louças usadas atualmente: louças descartáveis, louças de plástico comuns, louças de cerâmica e louças de papel. Em comparação com outros talheres, quais são as vantagens das refeições descartáveis?
Entende-se que a liberação de chumbo, cromo e outros elementos de metais pesados no padrão de cor externa dos talheres de plástico comuns excede o padrão. Portanto, na hora de escolher, o consumidor deve procurar escolher talheres de plástico incolor e inodoro sem padrões decorativos. Além disso, ao comprar, preste atenção ao logotipo no fundo da tigela. Se o logotipo for "PS" (poliestireno) ou "PP" (polipropileno), você pode usá-lo com confiança.
Louças de cerâmica podem ser vistas em hotéis ou pequenos restaurantes. No passado, as pessoas pensavam que esse tipo de louça esterilizada parecia sofisticada e higienizada após a desinfecção. Foi exposto o processo de desinfecção da louça de desinfecção de cerâmica, e percebemos que a chamada desinfecção era apenas lavar com água suja e enxugar com um pano. Ao comer, a louça parece limpa, mas as centenas de milhões de bactérias ligadas a ela fazem com que as pessoas se demorem. Pelo contrário, não é tão fácil como talheres descartáveis.
Talheres de papel O produto de papel em si não é à prova d'água, afinal, mas deve ser processado por enceramento, revestimento plástico ou colagem com adesivo acrílico, que ainda produz algumas substâncias difíceis de degradar. Ao mesmo tempo, os produtos de papel são limitados a um número limitado de usos, como talheres e copos de água, e há uma certa lacuna na resistência em comparação com talheres descartáveis de plástico, que receberam certas vantagens em termos de efeito de uso e escopo de aplicação . Além disso, o processo de fabricação de papel produz uma grande quantidade de esgoto, que polui seriamente o meio ambiente.
Os talheres descartáveis são feitos de material PS (poliestireno) seguro e não tóxico de qualidade alimentar, que é feito por equipamento de moldagem por injeção de precisão por meio de moldagem por injeção a uma temperatura alta de 260 graus e embalado assepticamente em água corrente automática após esterilização ultravioleta e desinfecção. O produto tem alta transparência, claro e bonito. Você pode sentir sua qualidade diretamente da aparência. Os clientes podem ver se há impressões digitais ou arranhões a olho nu ao usá-lo, o que deixa as pessoas à vontade.
