nalise de termos comumente usados em produtos bolha

Dec 24, 2020

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Embalagem blister: o termo geral para o uso da tecnologia de bolhas plásticas para produzir produtos plásticos e embalar os produtos com equipamentos correspondentes. Os produtos de embalagem de bolhas incluem principalmente: bolha, bandeja, caixa de bolhas, sinônimos são: cobertura de vácuo, bolha, etc. O equipamento de embalagem de bolhas inclui principalmente: máquina de formação de bolhas, máquina de perfuração, máquina de vedação, máquina de alta frequência, máquina dobrável. Os produtos de embalagem formados por embalagens podem ser divididos em: cartões plug-in, cartões de bolha, bolha dupla, meia bolha, bolha de dobra dupla, bolha tripla, etc.


Blister: A peça dura de plástico transparente é feita em um plástico transparente com uma forma convexa específica por um processo de bolhas, e é coberta na superfície do produto para proteger e embelezar o produto. Também conhecido como bolha, capô de vácuo, máscara de plástico. De acordo com diferentes formas de bolha, pode ser dividida em bolha única, bolha dupla, bolha de cartão e cartão bolha.


Caixa de bolhas: É uma espécie de produto de bolhas com uma tampa e um fundo. A parte inferior e a tampa são conectadas juntas chamadas de caixa de bolhas semi-dobra, e a parte inferior e a tampa são separadas são chamadas de caixa de bolhas do fundo do céu.


Bandeja de bolhas: também chamada de bandeja interna de plástico. A peça dura de plástico é feita em plástico com uma ranhura específica pelo processo de bolhas, e o produto é colocado no sulco para proteger e embelezar o produto.


Suporte interno: É uma espécie de bandeja de bolhas feita de materiais especiais. Uma camada de material de rebanho é colada na superfície de folhas duras de plástico comuns, de modo que a superfície da bandeja tenha uma sensação de rebanho, que é usada para melhorar a qualidade da embalagem.


Bandeja antiestática: É uma bandeja de bolhas feita de materiais especiais. A resistência superficial do material é inferior a 10 a 11ª potência. Usado principalmente para bandejas plásticas de produtos eletrônicos e de TI.


Molde de bolha: O molde usado na produção de moldagem de bolhas, o menor custo é o molde de gesso, seguido pelo molde de cobre eletroplatado, e o mais caro é o molde de alumínio. O molde é perfurado com pequenos orifícios, que são usados para absorção de vácuo da peça dura aquecida para formar um produto bolha.


Moldagem de bolhas: É a bolha que muitas vezes falamos. Uma máquina de moldagem de bolhas é usada para adsorva a folha dura de plástico aquecida e suavizada na superfície do molde. Após o resfriamento, formará uma forma côncava-convexa do plástico.


Corte de bolhas: Após a moldagem da bolha, os produtos plásticos são cortados em produtos individuais, perfurando as folhas grandes. Também chamado de em branco, corte, corte de morte, etc.


Dobramento: Um dos produtos de embalagem de bolhas é chamado de embalagem de cartão. Os três lados da bolha precisam ser dobrados para trás com uma máquina dobrável, de modo que no próximo processo de embalagem, o cartão de papel seja inserido no dobrável para formar uma embalagem de cartão .


Linha de tração: algumas saliências de linha indesejáveis (não no molde) produzidas durante a produção de moldagem de bolhas, precisam modificar o molde (reduzir a altura e aumentar a arredondamento) e adicionar um molde de pressão adicional (chamamos de molde superior) Para resolver. Quando o cabo é muito grande, é considerado um produto defeituoso e não pode ser usado para embalagens de bolhas de alta qualidade. No entanto, no campo das bandejas de giro de peças, desde que o cabo esteja disposto ordenadamente e não afete a função de uso, ele deve ser considerado como um produto qualificado. A corda de puxar também é chamada: Laqiu, cãibras e assim por diante.


Arranhões: Há marcas de arranhões nos produtos bolha, especialmente na bolha transparente. Se as marcas forem muito longas ou muito grandes, a bolha se tornará um produto defeituoso e não poderá ser usada para embalagens high-end.


Ponto de cristal: no processo de produção da folha de bolhas, devido à poeira fina no ar, caindo sobre o material plástico aquecido, uma espécie de falha transparente, especialmente no processo de produção de folha de bolhas transparente, esse tipo de falha Se é muito grande ou demais, é considerado como defeituoso.


Bolhas: No processo de produção da folha de bolhas, o material plástico aquecido contém ar, de modo que a folha final produzida contém bolhas. Especialmente no processo de produção de folha de bolhas transparente, as bolhas são muito grandes. Quando demais, é considerado defeituoso.


Ondulações de água: No processo de produção da folha de bolhas, devido a diferentes materiais e técnicas de processamento, a superfície da folha acabada produzida possui ondulações de água, especialmente no processo de produção de folha de bolhas transparentes, as ondulações de água são muito grandes Se demais, é considerada defeituosa. Em geral, quanto mais grossa a folha, mais óbvias são as ondulações de água. Materiais PET qualificados raramente têm ondulações de água, mas a maioria dos PVC tem ondulações de água.


Vedação térmica: É uma espécie de processo de embalagem de bolhas. O cartão de papel revestido com óleo de bolha na superfície e a bolha são selados a calor com uma máquina de vedação para formar um pacote de cartão bolha.


Vedação de alta frequência: É um processo de embalagem de bolhas que usa uma máquina de alta frequência para gerar alta frequência para unir a bolha e a bolha para formar um pacote de bolhas duplas.


Vedação ultrassônica: É um processo de embalagem de bolhas que usa uma máquina ultrassônica para gerar ondas ultrassônicas para unir a bolha e a bolha para formar um pacote de bolhas duplas. Ao contrário da vedação de alta frequência, as ondas ultrassônicas podem não apenas selar PVC e PETG. O material também pode ser lacrado com material PET, e não há danos eletromagnéticos ao produto embalado, que é especialmente adequado para a embalagem de produtos eletrônicos; a desvantagem é que a vedação de borda ultrassônica só pode ser pontos espaçados, e geralmente apenas uma borda reta é selada de cada vez.


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